液压扳手维护保养的注意问题

我们要知道在确保工具的性能可以不断的发挥其功能，不仅仅是要购置质量好的设备与工具，更要在后续的维修和保养中进行规范的操作，只有这样才会延长工具的寿命，下面就为大家介绍一下关于液压扳手出故障后在维护和保养方面所要注意的问题。

一、液压扳手变形

如果我们在使用工具的过程中发现液压扳手变形了，第一步要做的就是找到原因，在一般情况下，造成液压扳手变形的原因可以是驱动架与棘轮卡死、棘轮与棘爪卡死或者是弹簧没有回位等等，对于卡死的现象我们可以通过改变外力的方法，来用公母配合方法来解决问题，如果情况比较严重的话，最好是要对磨损较严重的部件进行更换了。

二、液压扳手漏油

在使用液压扳手的过程中避免不了会遇到漏油的情况，这其中的原因也是非常多的，如果是因为旋转接头松动造成的话，仅仅需要拧紧接头就可以了。如果是因为操作不当而造成的扳手旋转接头处的开裂，这时就应该及时的更换新的旋转接头。如果是因为扳手的动力头油缸等密封圈处的磨损导致的话，只要重新购买一个完好的密封圈换上就可以了。需要注意的是在高压油管每次的工作后，都应该检查油管是否断裂与泄漏，这对于工具的维修和保养是非常重要的。

三、液压扳手右机架开裂

如果是液压扳手的右机架出现开裂，需要及时的更换其外壳，购买硬度较强的外壳。

事实上，液压扳手就跟普通扳手有着异曲同工之处，都是用来拧大型机械的螺丝，但虽然用处不多，可是这些工具的维修和保养却是非常重要的，不仅关系到产品的质量，更是关系到操作者的生命安全。所以千万不要忽视液压扳手的日常保养与维修。

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