液压扭矩扳手故障如何维护

液压扭矩扳手是液压扳手中的一种，液压扭矩扳手的发明大大降低了工人的工作强度，提高了工作效率，属于扳手中的高科技。但是这种高科技扳手也会有损坏的时候，毕竟高强度的使用对扳手本手的伤害也是很大的。今天我们就一起来看看液压扭矩扳手发生故障以后如何维护吧。

液压扭矩扳手分为几个配件组合套装件，基本上常出故障的部件就是凸轮轴了，凸轮轴主要是磨损、异响以及断裂等故障，如果发生异响，那么基本上就是凸轮轴内部有摩擦了，很快就是设备磨损，然后就会导致凸轮轴断裂，我们知道了异常情况后就要在问题变严重之前及时解决掉它。

首先，凸轮轴位于发动机润滑系统的末端，所以我们一定要保证凸轮轴的润滑效果，及时加油。如果机油泵使用时间太长，很可能就会出现供油压力不足，这时候润滑油就无法及时到达凸轮轴，那么凸轮轴就会被磨损，就会发生异响。这时候我们就应该及时加油，保证凸轮轴的润滑效果。

其次，凸轮轴的异常磨损肯定会导致凸轮轴与轴承座之间的间隙变大，间隙变大的后果就是凸轮轴在运动时会发生轴向位移，也就是我们常说的凸轮轴来回移动，这是产生异响的主要原因。但是异常磨损还有一个坏处就是会导致凸轮与液压挺杆之间的间隙变大，这是两者之间就会发生撞击，这也是产生异响的关键。当我们听到有异响时，也要从这些方面检查设备。

最后，凸轮轴有时会出现断裂情况，这可能时凸轮轴本身质量不好，也可能是严重磨损导致的，不论哪种情况，我们都要及时断电处理，切不可惊慌失措。如果凸轮轴的故障是人为原因引起的，那么我们就要多加注重对使用人员的培训，这很可能是工人在对凸轮轴检查时没有进行正确的拆装导致的。我们拆卸凸轮轴轴承盖时要按照说明书来操作，不要用锤子或改锥强行撬压，这样不出问题才怪呢。

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